Amberkleurige glazen reagensfles van 1000 ml

I. Ontwerp van de flesstructuur

Algemene structuur: De amberkleurige galss-reagensfles van 1000 ml heeft een klassiek cilindrisch ontwerp.

Flessenhalsontwerp: De amberkleurige glazen reagensfleshals van 1000 ml maakt gebruik van de internationale standaard GL45-schroefdraadinterface.

Ontwerp van de flesschouder: De schouder van de amberkleurige glazen reagensfles van 1000 ml heeft een helling van 35 graden.

Ontwerp van de flesbodem: De amberkleurige glazen reagensbodem is een speciaal ontworpen verdikte platte bodem.

II.

Glassamenstelling: Er wordt gebruik gemaakt van hoog borosilicaatglas 3.3 conform de ISO 3585-norm, met de volgende specifieke samenstelling: siliciumdioxide (SiO₂) ≥81%, boortrioxide (B₂O₃) 12,5-13,5%, aluminiumoxide (Al₂O₃) 2,0-2,5% en alkalimetaaloxiden ≤0,5%.

Deze nauwkeurige samenstelling garandeert de uitstekende thermische en chemische stabiliteit van het materiaal.

Vormproces: het amberkleurige glazen reagensfleslichaam maakt gebruik van een geavanceerd vormproces, dat meerdere precisiestappen omvat: het glasmateriaal wordt gesmolten bij een hoge temperatuur van 1280 ℃;

Het geleidelijke gloeiproces elimineert interne spanningen.

III.

Kleurproces: De bruine kleur ontstaat door het toevoegen van specifieke metaaloxiden tijdens het glassmeltproces.

Lichtblokkerende prestaties: de doorlaatbaarheid van de fles voor verschillende lichtgolflengten is gespecificeerd.

IV.

Schaalontwerp: De schaallijnen zijn gemaakt van corrosiebestendig wit glasemaille en geproduceerd met behulp van een zeefdrukproces.

Belangrijkste schaalverdeling: één grove maatstreep per 100 ml;

Schaalnauwkeurigheid: nauwkeurig gekalibreerd, de nauwkeurigheid van de schaal bereikt: 1000 ml nominaal punt: ± 2 ml, 500 ml nominaal punt: ± 1,5 ml

;

V. Oppervlaktebehandeling

Buitenoppervlak: Het ondergaat een uniforme zandstraalbehandeling, met een oppervlakteruwheid Ra geregeld tussen 0,8-1,2 μm.

Binnenoppervlak: Door gebruik te maken van een chemisch polijstproces bereikt de gladheid van het oppervlak 0,1 μm, waardoor reagensresten effectief worden verminderd en reiniging wordt vergemakkelijkt.

VI.

Druksterkte: de statische druk die het fleslichaam kan weerstaan ​​is axiale druk: ≥25kN, radiale druk: ≥15MPa en interne druk: ≥0,8MPa.

Slagvastheid: geslaagd voor de valbal-impacttest.

VII.

Thermische uitzettingscoëfficiënt: In het temperatuurbereik van 20-300℃ bedraagt ​​de lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt (3,3±0,1)×10⁻⁶/K.

Thermische stabiliteitstest: geslaagd voor een strenge thermische schoktest van hoge temperatuur naar lage temperatuur: direct ondergedompeld van 100 ℃ tot 0 ℃ ijswater, geen scheuren;

Lage temperatuur → hoge temperatuur: Er treden geen scheuren op wanneer warm water van 100℃ direct vanaf -20℃ wordt geïnjecteerd.

VIII.

Elke fles moet de volgende kwaliteitsinspecties doorstaan: inspectie van de maatnauwkeurigheid (met behulp van een coördinatenmeetmachine), inspectie van de uniformiteit van de wanddikte (ultrasone diktemeter), inspectie van uiterlijke defecten (automatisch optisch inspectiesysteem), test van thermische schokbestendigheid (bemonsteringsinspectie) en verificatie van de schaalnauwkeurigheid (inspectie van de gravimetrische methode).

IX.

Temperatuuraanpassingsvermogen: Bedrijfstemperatuur op lange termijn: -80 ℃ tot 200 ℃, bedrijfstemperatuur op korte termijn: -196 ℃ (vloeibare stikstof) tot 500 ℃, sterilisatieomstandigheden: kan herhaaldelijk worden gesteriliseerd door hogedrukstoom bij 121 ℃ gedurende 30 minuten.